Theo ông Tyler Bouchard, các nhà sản xuất thế hệ mới như Orizon đòi hỏi khả năng điều phối theo thời gian thực giữa các công đoạn gia công, lắp ráp và kiểm soát chất lượng. Việc tích hợp và đồng bộ hóa dữ liệu xuyên suốt các quy trình này là yếu tố then chốt để đạt được sản xuất tự động hóa ở mức cao.

Orizon đã tận dụng nền tảng Flexxbotics để kết nối và số hóa toàn bộ tài sản quan trọng trong nhà máy, từ thiết bị, công cụ cho đến hệ thống tự động hóa. Dữ liệu được thu thập từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm điều kiện vận hành máy CNC, tải trục chính, tải servo, thông số robot, nhiệt độ, dữ liệu đo kiểm và nhiều luồng dữ liệu sản xuất tần suất cao khác. Tất cả được hợp nhất thành một hệ dữ liệu ngữ cảnh, phục vụ cho việc điều chỉnh quy trình theo vòng lặp kín, đồng thời tạo nền tảng cho việc huấn luyện và ứng dụng trí tuệ nhân tạo công nghiệp.

Ông Rick Newell cho biết khi quy mô sản xuất chính xác ngày càng tăng để đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe của ngành hàng không, việc tự chủ dựa trên dữ liệu trở thành yếu tố thiết yếu giúp nâng cao năng lực đội ngũ. Flexxbotics cung cấp một “mặt phẳng điều khiển số” thống nhất, cho phép theo dõi theo thời gian thực và điều khiển vòng kín, từ đó cải thiện thời gian hoạt động, chất lượng và công suất.

Việc triển khai này giúp Orizon chủ động phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất, từ đó giảm đáng kể việc phải làm lại hoặc loại bỏ sản phẩm lỗi, với mức cải thiện có thể vượt quá 40% trong khi vẫn sử dụng ít nguồn lực hơn. Đồng thời, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch giảm khoảng 25%, giúp nâng cao hiệu quả tổng thể và mở rộng thêm khoảng 20% năng lực nhận đơn hàng.

Ông Rex Kelly nhấn mạnh rằng hệ thống cho phép các thiết bị trong nhà máy hoạt động liên thông, giúp kiểm soát máy móc tốt hơn và tự động điều chỉnh để duy trì độ chính xác cao. Chẳng hạn, hệ thống có thể tự động giảm tốc độ khi tải tăng, liên kết tải với từng công cụ cụ thể và thiết lập giới hạn vận hành, tạo nền tảng cho việc nâng cao mức độ thông minh và tự động hóa trong tương lai.

Nền tảng Flexxbotics còn mở rộng khả năng thu thập dữ liệu từ các máy móc và hệ thống doanh nghiệp như MODIG, FANUC và các hệ thống quản lý như Infor PLM hay QCS. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đạt được mức độ hiển thị sâu hơn về quy trình và liên tục tối ưu hóa hoạt động sản xuất.

Được thành lập năm 2016 tại Kansas City, Orizon Aerostructures là công ty công nghệ hàng không tích hợp theo chiều dọc, chuyên sản xuất các cấu trúc lớn và phức tạp cho ngành hàng không thương mại, quốc phòng và không gian. Với đội ngũ hơn 900 nhân sự và cơ sở rộng lớn, Orizon cung cấp các giải pháp sản xuất chính xác, xử lý hóa học chuyên biệt và lắp ráp quy mô lớn cho những chương trình hàng không yêu cầu cao nhất.

Việc tích hợp Flexxbotics giúp Orizon thiết lập hệ thống điều hành thống nhất trên nhiều nhà máy, kết nối thiết bị sản xuất, tự động hóa và kiểm tra với các hệ thống doanh nghiệp hiện có. Dòng dữ liệu theo thời gian thực giữa các công đoạn gia công, lắp ráp và kiểm soát chất lượng không chỉ hỗ trợ điều khiển tự động mà còn đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc số hóa, đáp ứng các yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt trong ngành.

Sự hợp tác giữa hai doanh nghiệp cho thấy xu hướng tất yếu của ngành sản xuất hiện đại: chuyển dịch sang mô hình vận hành dựa trên dữ liệu và tự động hóa thông minh, nơi các hệ thống không chỉ thực hiện nhiệm vụ mà còn liên tục học hỏi, thích nghi và tối ưu hóa theo thời gian.