Toàn cảnh buổi kiểm tra

Qua thời gian triển khai, dự án đã thực hiện những nội dung về tăng hiệu suất lên men (giảm thời gian nâng nhiệt từ 6 giờ xuống còn 2 giờ); Giảm chi phí năng lượng từ hơn 20-30%; Giảm nhân công lao động từ 40-50% trong công đoạn lên men; Kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Kết quả đạt được trong quá trình triển khai: Giảm chi phí năng lượng từ hơn 50%; Giảm nhân công lao động từ 40-50% trong công đoạn lên men. Kết quả này đạt được có thể sẽ tốt hơn nữa khi công suất nhà máy được nâng quy mô và đạt hết công suất. Trước đây, thao tác thủ công phải mất 4 nhân sự vận hành 8 bồn lên men, giờ chỉ cần 2 nhân sự để vận hành toàn bộ 8 bồn lên men; Kết nối hệ thống tự động quá trình lên men, giúp kiểm soát tốt chất lượng sản phẩm lên men. Kết nối dữ liệu các thông số kỹ thuật với điện thoại di động, giúp kiểm soát từ xa, văn phòng, không cần đi xuống hiện trường; Tăng công suất lên men của nhà máy từ 10-20% do rút ngắn thời gian nâng nhiệt. Thời gian nâng nhiệt dung dịch lên men từ nhiệt độ thường lên nhiệt độ tối ưu để lên men từ 60-65% từ 6 giờ trước đây, bây giờ rút ngắn còn 4 giờ. Tổng thời gian lên men một mẻ từ 15 ngày, bây giờ được rút ngắn xuống còn khoảng 13 ngày, giúp cho sản phẩm có chất lượng tốt hơn, dự kiến giảm từ 20% (hàng loại 2) xuống còn 5-10% (hàng loại 2) sau khi cải tiến.

Đoàn kiểm tra hệ thống lắp đặt tại Công ty

Dự kiến những công việc cần triển khai trong thời gian tới: Tiếp tục đẩy nhanh tiến độ và thực hiện các bước còn lại của dự án để hoàn thành trong tháng 10-11/2020. Báo cáo tổng kết nghiệm thu về quá trình đổi mới công nghệ đã thực hiện, ghi nhận số liệu vận hành thực tế các nội dung dự kiến thực hiện, hiệu quả về mặt kinh tế, xã hội,… đã đạt được.

Đoàn kiểm tra đánh giá hệ thống được lắp đặt đầy đủ, dự án thực hiện đúng tiến độ, tuy nhiên chủ nhiệm dự án cần chỉnh sửa và bổ sung thêm một số nội dung theo như góp ý của thành viên trong đoàn.

ctngoc